Качество Вафля нитрида галлия & Вафля сапфира производитель

   Сапфиры - это не ошибка!         Любители часов, конечно, знакомы с термином "кристалл сапфира"," поскольку подавляющее большинство известных моделей часов, за исключением старинных частей, почти повсеместно используют этот материал в своих спецификациях.Это поднимает три ключевых вопроса:     1- Сапфир ценен? 2Очки для часов из сапфировых кристаллов действительно сделаны из сапфира? 3Зачем использовать сапфир?       На самом деле сапфир, используемый в часовом изготовлении, не то же самое, что природный драгоценный камень в традиционном смысле.который представляет собой синтетический сапфир, состоящий в основном из оксида алюминия (Al2O3)Поскольку к ним не добавляют красителей, синтетический сапфир бесцветный.         С химической и структурной точки зрения нет никакой разницы между натуральным и синтетическим сапфиром.   Причина, по которой крупные часовые бренды единогласно предпочитают сапфирный кристалл для очков, заключается не только в том, что он звучит премиально, но и в его исключительных свойствах:       - Твердость: синтетический сапфир совпадает с натуральным сапфиром по шкале Моха, уступая только бриллианту, что делает его очень устойчивым к царапинам (в отличие от акрила, который может легко оцарапаться).   - Долговечность: устойчивость к коррозии, теплостойкость и высокая теплопроводность.   - Оптическая прозрачность: кристалл сапфира обладает исключительной прозрачностью, что делает его, возможно, идеальным материалом для современного часового дела.         Использование сапфировых кристаллов в часовом изготовлении началось в 1960-х годах и быстро распространилось.Это практически единственный выбор в высококлассных часах..       Затем, в 2011 году, сапфир снова стал сенсацией в индустрии роскошных часов, когда RICHARD MILLE представил RM 056,с полностью прозрачным сапфировым корпусом, беспрецедентным новшеством в высококлассном часовом изготовлении.Многие бренды вскоре поняли, что сапфир - это не только кристаллы для часов, он также может быть использован для чехлов, и он выглядит потрясающе.           Всего за несколько лет сапфировые чехлы стали трендом, развиваясь от прозрачности до ярких цветов, что привело к все большему разнообразию дизайнов.часы с сапфировым корпусом, перешедшие от лимитированных выпусков к моделям регулярного производства, и даже основные коллекции.   Итак, сегодня давайте посмотрим на некоторые из часов с сапфировыми кристаллами.     АРТЯ     Чистота турбилона Этот чистый турбильон от швейцарского независимого часового мастера ArtyA отличается высокосклетованным дизайном и прозрачным сапфировым корпусом,Максимизируя визуальное воздействие турбилона, как следует из названияЧистый турбилон.     BELL & ROSS     BR-X1 Хронограф Турбилон Сапфир В 2016 году Bell & Ross дебютировали свои первые сапфировые часы, BR-X1 Chronograph Tourbillon Sapphire, ограниченные всего в 5 штук и по цене более 400 000 €.они выпустили еще более прозрачную скелетную версиюЗатем, в 2021 году, они представили BR 01 Cyber Skull Sapphire, с их фирменным мотивом черепа в толстом квадратном корпусе.         БЛАНЦПАЙН   L-эволюция Строго говоря, у "Бланпэйн" L-Evolution Minute Repeater Carillon Sapphire нет полностью сапфирового корпуса,но прозрачные сапфировые мосты и боковые окна создают поразительный прозрачный эффект - "половину шага в сапфировые чехлы"..     CHANEL           J12 Рентген По случаю 20-летия J12, Chanel представила J12 X-RAY. что делает этот часов примечательным, это то, что не только корпус и циферблат сделаны из сапфира, а весь браслет тоже,достижение полностью прозрачного вида, который визуально захватывает.             ЧОПАРД     L.U.C. Full Strike Сапфир Выпущенный в 2022 году, Chopard's L.U.C Full Strike Sapphire был первым минутовым ретранслятором с сапфировым корпусом.Часы также получили награду Пойнсон де Женева (Женевская печать)., первый неметаллический часов, чтобы сделать это.     ГИРАРД-ПЕРРЕГАУС     Квазар В 2019 году Girard-Perregaux представила свои первые сапфировые часы, Quasar, с культовым дизайном "Три моста".коллекция Laureato Absolute дебютировала в 2020 году, наряду с абсолютной данью лауреата с красным прозрачным корпусом, хотя не сапфиром, а новым поликристаллическим материалом под названием YAG (итриевый алюминиевый гранат).         ГРЕУБЕЛ Форси     30° двойной турбилон сапфир Грюбель Форси 30° Double Tourbillon Sapphire выделяется тем, что корпус и корона сделаны из сапфирового кристалла.может похвастаться четырьмя серийными барелями для 120 часов запаса ходаЦена более 1 миллиона долларов, ограничена на 8 штук.     JACOB & CO.     Астрономия безупречна Чтобы в полной мере продемонстрировать механизм JCAM24 с ручной намоткой, Jacob & Co. создали Astronomia Flawless с полностью сапфировым корпусом.     Ричард Милл     В качестве новатора в области сапфировых чехлов, RICHARD MILLE освоил этот материал. Будь то мужские или женские часы, или сложные часы, сапфировые чехлы являются символом.Ричард Милл также подчеркивает разнообразие цветов, делая свои сапфировые часы ультра модными.       От сапфировых кристаллов до сапфировых чехлов этот материал стал символом инноваций в высококлассных часах.

  Лазерная резка станет основной технологией резки 8-дюймового карбида кремния в будущем       Вопрос: Каковы основные технологии обработки нарезки карбида кремния?   Ответ: Карбид кремния имеет только другую твердость после алмаза, и он очень твердый и хрупкий материал.Процесс резки выращенных кристаллов на листы занимает много времени и подвержен трещинамКак первый процесс в обработке монокристаллов карбида кремния, производительность нарезания определяет последующие уровни измельчения, полировки, тонкости и других уровней обработки.Обработка нарезки может вызвать трещины на поверхности и подповерхности пластины, увеличивая скорость разрыва и стоимость изготовления пластины.Контроль повреждения поверхности трещины нарезки пластины имеет большое значение для содействия развитию технологии производства устройств с карбидом кремнияВ настоящее время сообщаются технологии обработки нарезки карбида кремния, в основном включают консолидацию, нарезку свободным абразивом, лазерную резку, холодное разделение и нарезку электрическим разрядом,Среди которых резка многопроводной абразивной машины с консолидированным алмазом является наиболее часто используемым методом обработки однокристаллов карбида кремния.Когда размер кристаллического слитка достигает 8 дюймов или более, требования к оборудованию для резки проволоки очень высоки, стоимость также очень высока, а эффективность слишком низкая.Необходимо срочно разработать новые технологии резки с низкими затратами, с низкими потерями и высокой эффективностью.       Кристаллический слиток SiC ZMSH       Вопрос: Каковы преимущества технологии лазерного резки по сравнению с традиционной технологией резки с использованием нескольких проводов? В традиционном процессе резки проволоки слитки карбида кремния необходимо разрезать в определенном направлении на тонкие листы толщиной в несколько сотен микронов.Эти листы затем измельчаются с алмазной измельчительным жидкостью, чтобы удалить следы инструмента и поверхности подповерхности трещины повреждения и достичь требуемой толщиныПосле этого выполняется полировка CMP для достижения глобальной плоскости, и, наконец, пластины карбида кремния очищаются.Из-за того, что карбид кремния является высокопрочным и хрупким материалом, он подвержен деформации и трещинам при резке, шлифовании и полировании, что увеличивает скорость разрыва пластинки и стоимость производства.высокая грубость поверхности и интерфейса;Кроме того, цикл обработки многопроводной резки длинный, а урожайность низкая.По оценкам, традиционный метод резки с использованием нескольких проводов имеет общий уровень использования материала только 50%По предварительным статистическим данным, полученным за рубежом, при непрерывном параллельном производстве в течение 24 часовЭто занимает около 273 дней, чтобы произвести 101000 штук, что относительно долго. В настоящее время большинство отечественных предприятий по выращиванию кристаллов карбида кремния используют подход "как увеличить производство" и значительно увеличивают количество печей для выращивания кристаллов.когда технология выращивания кристаллов еще не полностью созрела и урожайность относительно низкаяПо оценкам, использование лазерного режущего оборудования может значительно сократить потери и повысить эффективность производства.В качестве примера можно привести один 20-миллиметровый слиток SiCВ то же время более 50 пластинок могут быть изготовлены с помощью технологии лазерного нарезания.из-за лучших геометрических характеристик пластин, полученных лазерным разрезанием, толщина одной пластинки может быть уменьшена до 200 мм, что еще больше увеличивает количество пластин.Традиционная технология многопроводной резки широко применяется в карбиде кремния 6 дюймов и нижеОднако для резки 8-дюймового карбида кремния требуется от 10 до 15 дней, что имеет высокие требования к оборудованию, высокую стоимость и низкую эффективность.технические преимущества крупноразмерного лазерного резки становятся очевидными и это станет основным технологией для 8-дюймовой резки в будущемЛазерная резка 8-дюймовых слитков карбида кремния может достичь времени резки одного куска менее 20 минут на кусок, в то время как потеря резки одного куска контролируется в пределах 60 мм.       Кристаллический слиток SiC ZMSH     В целом, по сравнению с технологией многопроводной резки, технология лазерного резки имеет такие преимущества, как высокая эффективность и скорость, высокая скорость резки, низкая потеря материала и чистота. Вопрос: Каковы основные трудности в технологии лазерной резки карбида кремния? О: Основной процесс технологии лазерной резки карбида кремния состоит из двух этапов: модификации лазера и отделения пластины. Ядро модификации лазера заключается в формировании и оптимизации лазерного луча.и скорость сканирования все повлияют на эффект карбида кремния абляции модификации и последующего разделения пластиныГеометрические размеры зоны модификации определяют шероховатость поверхности и последующую сложность отделения.Высокая шероховатость поверхности увеличит сложность последующей шлифовки и увеличит потерю материала. После лазерной модификации, отделение пластин в основном зависит от силой сдвига для очистки разрезанных пластин от слитков, таких как холодное трещины и механической силой тяги.исследования и разработки отечественных производителей в основном используют ультразвуковые преобразователи для разделения вибрацией, что может привести к таким проблемам, как фрагментация и дробление, что снижает урожайность готовых продуктов.   Вышеупомянутые два этапа не должны создавать значительных трудностей для большинства подразделений НИОКР.из-за различных процессов и допинга кристаллических слитков от различных производителей кристалловИли, если внутренний допинг и напряжение одного кристаллического слитка неравномерны, это увеличит сложность нарезания кристаллического слитка,увеличить потери и уменьшить урожайность готовой продукцииПростое выявление с помощью различных методов обнаружения, а затем проведение зонального лазерного сканирования нарезки может не иметь значительного влияния на повышение эффективности и качества нарезки.Как развивать инновационные методы и технологии, оптимизировать параметры процесса нарезания,и разработать оборудование и технологии лазерного резки с универсальными процессами для кристаллических слитков различных качеств от разных производителей является ядром масштабного применения.   Вопрос: Помимо карбида кремния, можно ли применять технологию лазерного резки для резки других полупроводниковых материалов? О: Ранняя технология лазерной резки применялась в различных областях материалов.Он расширился до нарезания крупных одиночных кристалловВ дополнение к кремниевому карбиду, он также может быть использован для нарезания высокой твердости или хрупких материалов, таких как однокристаллические материалы, такие как алмаз, нитрид галлия и оксид галлия.Команда из Нанкинского университета проделала большую предварительную работу по нарезанию нескольких полупроводниковых одиночных кристаллов., проверяя осуществимость и преимущества технологии лазерного разреза для полупроводниковых однокристаллов.       Диамантовая пластина ZMSH и GaN пластина       Вопрос: Есть ли в настоящее время в нашей стране какие-либо зрелые продукты лазерного режущего оборудования?   Ответ: Оборудование для лазерного резки карбида кремния больших размеров рассматривается промышленностью как основное оборудование для резки 8-дюймовых слитков карбида кремния в будущем.Оборудование для лазерного резания слитков карбида кремния больших размеров может быть поставлено только ЯпониейПо данным исследований, внутренний спрос на оборудование для лазерного резки/разжижения, по оценкам, достигнет около 1 000 000 тонн.000 единиц на основе количества единиц резки проволоки и планируемой мощности карбида кремнияВ настоящее время отечественные компании, такие как Han's Laser, Delong Laser и Jiangsu General, вложили огромные суммы денег в разработку соответствующих продуктов.но в производственных линиях еще не применялось зрелое отечественное коммерческое оборудование.   Уже в 2001 году the team led by Academician Zhang Rong and Professor Xiu Xiangqian from Nanjing University developed a laser exfoliation technology for gallium nitride substrates with independent intellectual property rightsВ прошлом году мы применили эту технологию для лазерной резки и разжижения карбида кремния больших размеров.Мы завершили разработку прототипа оборудования и резки процесса исследования и разработки, достигая резки и разжижения 4-6 дюймовых полуизоляционных пластинок карбида кремния и нарезания 6-8 дюймовых проводящих слитков карбида кремния.Время нарезания для 6-8-дюймового полуизоляционного карбида кремния составляет 10-15 минут на ломВремя резки на один кусок для проводящих слитков карбида кремния 6-8 дюймов составляет 14-20 минут на кусок, с потерей на один кусок менее 60 мм.По оценкам, уровень производства может быть увеличен более чем на 50%.После нарезания, измельчения и полировки геометрические параметры карбида кремния соответствуют национальным стандартам.Результаты исследования также показывают, что тепловой эффект во время лазерного нарезания не имеет значительного влияния на напряжение и геометрические параметры карбида кремнияИспользуя это оборудование, мы также провели технико-экономическую проверку технологии резки одиночных кристаллов алмаза, нитрида галлия и оксида галлия.     Будучи инновационным лидером в области технологии обработки пластинок из карбида кремния, ZMSH занимает лидирующие позиции в освоении основной технологии лазерного резки карбида кремния размером 8 дюймов.Благодаря самостоятельно разработанной высокоточной лазерной модуляционной системе и интеллектуальной технологии управления тепловой, он успешно достиг прорыва в промышленности, увеличив скорость резки более чем на 50% и сократив потерю материала до 100 мкм.Наше решение для лазерного резки использует ультрафиолетовые ультракороткие импульсные лазеры в сочетании с адаптивной оптической системой, который может точно контролировать глубину резки и зону, подверженную воздействию тепла, обеспечивая, что TTV пластины контролируется в пределах 5 мкм, а плотность выдвижения меньше 103 см−2,предоставление надежной технической поддержки для крупномасштабного серийного производства 8-дюймовых карбидных кремниевых субстратовВ настоящее время эта технология прошла проверку автомобильного класса и применяется в промышленности в области новой энергетики и связи 5G.       Следующий тип ZMSH SiC 4H-N & SEMI:               * Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых проблем с авторским правом, и мы немедленно решим их.          

Прогноз и проблемы полупроводниковых материалов пятого поколения     Полупроводники являются краеугольным камнем информационной эры, и итерация их материалов напрямую определяет границы человеческой технологии.От первого поколения полупроводников на основе кремния до нынешнего четвертого поколения материалов с ультраширокой полосой, каждое поколение инноваций способствовало стремительному развитию в таких областях, как коммуникации, энергетика и вычисления.Анализируя характеристики полупроводниковых материалов четвертого поколения и логику замены поколений, предполагаются возможные направления полупроводников пятого поколения, и одновременно изучается путь прорыва для Китая в этой области.       I. Характеристики полупроводниковых материалов четвертого поколения и логика замены поколений         "Основная эра" первого поколения полупроводников: кремний и германий     Характеристики:Элементарные полупроводники, представленные кремнием (Si) и германием (Ge), имеют преимущества низкой стоимости, зрелого процесса и высокой надежности.Они ограничены относительно узкой шириной полосы (Si: 1,12 eV, Ge: 0,67 eV), что приводит к плохому противопожарному напряжению и недостаточной высокочастотной производительности. Применение:Интегрированные схемы, солнечные батареи, низковольтные и низкочастотные устройства. Причина смены поколений:С ростом спроса на высокочастотные и высокотемпературные характеристики в области связи и оптоэлектроники материалы на основе кремния постепенно не могут удовлетворять этим требованиям.         Геоптические пластины Windows & Si ZMSH         Полупроводники второго поколения: "оптоэлектронная революция" сложных полупроводников   Характеристики:Соединения III-V группы, представленные арсенидом галлия (GaAs) и фосфидом индия (InP), имеют увеличенную ширину полосы (GaAs: 1,42 eV), высокую мобильность электронов,и подходят для высокочастотного и фотоэлектрического преобразования. Применение:Радиочастотные устройства 5G, лазеры, спутниковая связь. Проблемы:Нехватка материалов (например, запасы индия составляют всего 0,001%), высокие затраты на подготовку и наличие токсичных элементов (например, мышьяка). Причина замены поколений:Новое энергетическое и высоковольтное оборудование для электропитания предъявило более высокие требования к устойчивости к напряжению и эффективности, что привело к появлению материалов с широким диапазоном.       Ключевые элементы:       Полупроводники третьего поколения: "Энергетическая революция с широким диапазоном"   Особенности:С карбидом кремния (SiC) и нитридом галлия (GaN) в качестве ядра ширина полосы значительно увеличивается (SiC: 3,2 eV, GaN: 3,4 eV), с высоким расщеплением электрического поля,высокая теплопроводность и высокочастотные характеристики. Применение:Электрические приводы для новых энергетических транспортных средств, фотоэлектрические инверторы, базовые станции 5G. Преимущества:Потребление энергии сокращается более чем на 50% по сравнению с устройствами на основе кремния, а объем сокращается на 70%. Причина замены поколений:Появившиеся области, такие как искусственный интеллект и квантовые вычисления, требуют более высокопроизводительных материалов для поддержки, и появились материалы с ультраширокой полосой пробела, как того требует The Times.       Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си-Си.       Полупроводники четвертого поколения: "Чрезвычайный прорыв" в ультраширокополосной технологии   Характеристики:Представленный оксидом галлия (Ga2O3) и алмазом (C), ширина пробела еще больше увеличилась (оксид галлия: 4,8 eV), имея как сверхнизкое сопротивление, так и сверхвысокое сопротивление напряжению,и имеют огромный потенциал затрат. Применение:Ультравысоковольтные энергетические чипы, глубокие ультрафиолетовые детекторы, квантовые коммуникационные устройства. Прорыв:Устройства с оксидом галлия могут выдерживать напряжение свыше 8000 В, а их эффективность в три раза выше, чем у SiC. Логика смены поколений:Глобальное стремление к вычислительной мощности и энергоэффективности приблизилось к физическому пределу, и новые материалы должны достичь скачков в производительности в квантовом масштабе.       Ga2O3 пластинка ZMSH & GaN на алмаз         II. Тенденции в полупроводниках пятого поколения: "Будущий план" квантовых материалов и двумерных структур       Если эволюционный путь "расширения ширины диапазона + функциональной интеграции" продолжится, полупроводники пятого поколения могут сосредоточиться на следующих направлениях: 1) Топологический изолятор:Благодаря характеристикам поверхностной проводимости и внутренней изоляции, его можно использовать для создания электронных устройств с нулевым энергопотреблением,прорыв узкого горла традиционных полупроводников в области производства тепла. 2) Двухмерные материалы:такие как графен и дисульфид молибдена (MoS2), с толщиной на атомном уровне, наделяют сверхвысокочастотным ответом и гибким электронным потенциалом. 3) Квантовые точки и фотонические кристаллы:Регулируя структуру полосы посредством эффекта квантового заключения, достигается многофункциональная интеграция света, электричества и тепла. 4) Биосемипроводники:Самосборные материалы на основе ДНК или белков, совместимые с биологическими системами и электронными схемами. 5) Основные движущие силы:Спрос на революционные технологии, такие как искусственный интеллект, интерфейсы мозг-компьютер,и сверхпроводность при комнатной температуре способствует эволюции полупроводников к интеллекту и биосовместимости..       Возможности для китайской полупроводниковой промышленности: от "следить" к "сохранять темп"       1) Технологический прорыв и структура промышленной цепочки · Полупроводники третьего поколения:Китай добился массового производства 8-дюймовых SiC-субстратов, а SiC-MOSFET автомобильного класса успешно применяются в таких автопроизводителях, как BYD. · Полупроводники четвертого поколения:Си-Анский университет почты и телекоммуникаций и 46-й научно-исследовательский институт Китайской корпорации электронных технологий прорвали 8-дюймовую эпитаксиальную технологию оксида галлия,Вступая в первый эшалон мира.     2) Политическая и капитальная поддержка ·В 14-м пятилетнем плане страны полупроводники третьего поколения перечислены в качестве ключевого направления, а местные органы власти создали промышленные фонды на сумму более 10 миллиардов юаней. ·Среди десяти лучших технологических достижений в 2024 году были выбраны такие достижения, как устройства с нитридом галлия размером 6-8 дюймов и транзисторы оксида галлия.продемонстрировать прорывную тенденцию по всей промышленной цепочке.       IV. Проблемы и путь к прорыву       1) Техническое узкое место · Подготовка материалов:Урожайность крупноразмерного роста однокристаллических кристаллов низкая (например, оксид галлия склонен к трещинам), а сложность контроля дефектов высока. · Надежность устройства:Стандарты испытаний жизнедеятельности при высокой частоте и высоком напряжении еще не завершены, а цикл сертификации для автомобильных устройств длится долго.       2) Недостатки в промышленной цепочке · Оборудование высокого класса зависит от импорта:Например, уровень отечественного производства кристаллических печей для выращивания карбида кремния составляет менее 20%. · Слабая экосистема приложений:Предприятия, расположенные в нижней части производства, предпочитают импортные компоненты, а отечественная замена требует политических рекомендаций.     3) Стратегическое развитие 1Сотрудничество промышленности, университетов и научных исследований:Основываясь на модели "Третьего поколения полупроводников альянса",мы будем работать вместе с университетами (например, Университетом Чжэцзян, Технологическим институтом Нинбо) и предприятиями для решения ключевых технологий. 2Дифференцированная конкуренция:Сосредоточьтесь на дополнительных рынках, таких как новая энергетика и квантовая связь, и избегайте прямой конфронтации с традиционными гигантами. 3Развитие талантов:Создать специальный фонд для привлечения лучших зарубежных ученых и содействия дисциплинарному строительству "Чип-науки и инженерии".   От кремния до оксида галлия, эволюция полупроводников - это эпос прорыва человечества через физические пределы.Если Китай сможет воспользоваться возможностью полупроводников четвертого поколения и сделать планы на будущее для материалов пятого поколенияКак сказал академик Ян Дерен: "Истинные инновации требуют мужества идти по неизвестным путям." На этом пути, резонанс политики, капитала и технологий определит огромный океан китайской полупроводниковой промышленности.     ZMSH, как поставщик в секторе полупроводниковых материалов,установила всеобъемлющее присутствие на всей цепочке поставок от кремниевых/германиевых пластин первого поколения до тонких пленок галлиевого оксида и алмазов четвертого поколенияКомпания сосредоточена на увеличении серийного производства полупроводниковых компонентов третьего поколения, таких как карбид кремния и галлиевый нитрид.одновременно продвигая свои технические резервы в кристаллической подготовке для сверхшироких полос материаловИспользуя вертикально интегрированную систему исследований и разработок, выращивания кристаллов и обработки, ZMSH предоставляет индивидуальные материальные решения для базовых станций 5G, новых энергетических устройств и ультрафиолетовых лазерных систем.Компания разработала структуру производственных мощностей в диапазоне от 6-дюймовых пластинок с галлиевым арсенидом до 12-дюймовых пластинок с карбидом кремния., активно способствуя достижению стратегической цели Китая по созданию самодостаточной и контролируемой материальной основы для конкурентоспособности полупроводников следующего поколения.       12-дюймовый сапфировый пластинка ZMSH и 12-дюймовый SiC пластинка:           * Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых проблем с авторским правом, и мы немедленно решим их.